Feb 01, 2024
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轉(zhuǎn)發(fā)自: 生產(chǎn)主輔工藝
作者:文/姚海濤,孟華,王勇,李鑫,張興龍.長城汽車股份有限公司技術(shù)中心 助理工程師,主要從事汽車白車身沖壓件開發(fā)工作,主持完成了哈弗M4 車型、哈弗H9車型沖壓件開發(fā),曾榮獲技術(shù)中心 2009年度先進(jìn)個人,工程院2010 年度先進(jìn)個人,集團級2011年"狼兔先進(jìn)個人“
沖裁問題分析與改進(jìn)毛刺產(chǎn)生的原因及對策
o)沖裁間隙過小。
當(dāng)制件斷面光亮帶過寬,甚至出現(xiàn)兩個光亮帶和被擠出毛刺時,一般可推斷為沖裁間隙過小(圖2〉??赏ㄟ^修研凸?!绰淞夏#┗虬寄!礇_孔模)使其間隙適當(dāng)變大,達(dá)到合理間隙值(參考理論值)。
沖裁間隙過大。
當(dāng)制件斷面上光亮帶太窄,塌角較大,且整個斷面又有很大斜度,產(chǎn)生斷裂毛刺時,則可推斷為沖裁間隙過大(圖3)。對于落料模修整凸模,對于沖孔
2015 / 10 Forging & Metalforming 47
生產(chǎn)主輔工藝 Manufacture
模修整凹模,通過補焊凸?;蚋鼡Q凹模來調(diào)整凸凹模間隙至理論值。
潛裂紋 第二光亮帶
圖2沖裁間隙過小
圖3沖裁間隙過大
〈3)沖裁間隙不均。
制件斷面上光亮帶不均勻,且毛刺集中于一端,則推斷間隙不均勻。根據(jù)制件斷面調(diào)整對應(yīng)的凸凹模 如果是局部不均勻,應(yīng)進(jìn)行局部修整。
@刃口鈍。
當(dāng)凸模刃口鈍時會在落料件周邊上產(chǎn)生大毛刺,而在沖孔時產(chǎn)生較大圓角,若凹模刃口變鈍,則沖孔件孔邊產(chǎn)生毛刺,落料件圓角大;若凸模、凹模刃口均變鈍時.則在沖孔件和落料件產(chǎn)生毛刺。刃口變鈍可刃磨刃口端面,若因硬度低引起變鈍,則需要重新進(jìn)行淬火,增加硬度。
(5)落料凹模有倒錐。
如果落料凹模有倒錐,當(dāng)制件從凹??字型ㄟ^時,制件邊緣被擠出毛刺。修整凹模保證刃口高度為
5一8mm,消除倒錐造成的修邊毛刺。
制件翹曲不平
制件翹曲的主要原因是模具帶料。產(chǎn)生模具帶料的原因主要有壓料芯與凹模間隙小、退件器退料力小、凸凹模間隙偏大。通過對壓料芯與凹模間隙、凸凹模間隙和退料力進(jìn)行調(diào)整解決模具帶料問題 塌邊、缺孔或孔未沖開
塌邊、缺孔或孔未沖開的主要原因包括沖頭長度不夠、刃口刃入量與理論行程不一致、刃口崩刃或磨損、壓邊力小等。
引起沖頭長度不夠的原因包括沖頭設(shè)計不合理、長時間生產(chǎn)導(dǎo)致沖頭產(chǎn)生磨損。具體的解決對策為查看設(shè)計值、史換磨損的沖頭或者在沖頭下加墊片,增加沖頭高度。刃口刃入量與理論行程不一致時,對模具閉合高度進(jìn)行調(diào)整,保證壓到位。刃口崩刃或磨損時需對崩刃或磨損的部位進(jìn)行補焊,補焊完畢后,對模具重新研合。壓邊力小可通過調(diào)整彈簧的預(yù)緊力或者更換彈力較大的彈簧,加大壓料力。
制件孔偏問題
相對的安裝孔沒有在同一工位上沖出,在不同的工位沖出的孔存在沖偏的風(fēng)險。對制件的沖壓工藝進(jìn)行更改,相對位置的安裝孔在同一個工位上沖出,保證孔位之間的相對精度。
制件被硌傷、劃傷
o)模具加工或調(diào)試過程中導(dǎo)致上、下模具表面不符,造成制件硌傷。解決方式為核對模具的加工數(shù)據(jù) 重新對模具進(jìn)行補焊加工,重新研合模具,保證上下型面一致。
(2) 板料的傳送裝置上存在尖角、棱角等,在上料、下料時,在板料傳送過程中易引起制件硌傷、劃傷等缺陷。針對此種問題可在生產(chǎn)前后對傳送裝置進(jìn)行檢查,解決傳送裝置上的尖角、棱角等問題,保證生產(chǎn)出合格的板料。
(3) 在生產(chǎn)過程中,模具內(nèi)的料渣掉落到板料上造成制件硌傷。面對此類問題應(yīng)定期對模具進(jìn)行清洗,生產(chǎn)前后擦拭模具,檢查模具上面是否存在料渣,保證模具生產(chǎn)時沒有料渣。
制件帶廢料
(1)凸凹模間隙過大時,易導(dǎo)致廢料切不斷,產(chǎn)生制件帶料,應(yīng)對模具進(jìn)行研合,調(diào)整凸凹模間隙,保證廢料順利切斷
(2) 凹模讓刀的位置空間小,造成制件帶廢料時應(yīng)加大凹模讓刀位置的空間,解決帶廢料的問題。
(3) 廢料不能排出模具,卡在模具上造成制件帶料時,可通過增大廢料的避空,保證廢料能夠順利的滑出模具,解決制件帶廢料的風(fēng)險
@卸料板與凸凹模工作高度等高未形成落差時,卸料板起不到卸料的作用,引起制件帶廢料,應(yīng)調(diào)整卸科板與凸凹模工作高度,讓卸料板起到卸料的作用,廢料與制件分開,順利的滑出模具 制件缺料
毛坯料小,壓件時易出現(xiàn)缺料的問題〈圖4) 一般通過合理的選用毛坯料來解決。模具定位設(shè)計不合理,定位不準(zhǔn)確造成制件缺料時應(yīng)調(diào)整模具定位,保證定位準(zhǔn)確,制件不缺料
結(jié)束語
通過對沖孔過程中出現(xiàn)的毛刺、制件翹曲不平、塌邊、缺孔或孔未沖開、制件被硌傷、劃傷等問題進(jìn)
圖4制件缺料
行研究分析,給出具體的整改措施,在設(shè)計階段對上述問題進(jìn)行預(yù)防,生產(chǎn)過程中出現(xiàn)問題后及時整改,提高制件的品質(zhì),提高生產(chǎn)效率
得益于熱沖壓加熱爐全球領(lǐng)導(dǎo)者
創(chuàng)新理念一氣密式輥底加熱爐
在保護(hù)和反應(yīng)氣體中進(jìn)行淬火、回火、退火及燒結(jié)
帶熱回收的高效加熱概念,安全可靠和經(jīng)濟高效的個性化工藝設(shè)計
施瓦茨機械設(shè)備(昆山)有限公司 Schwartz GmbH Schwartz,《nc. 江蘇省昆山市俱進(jìn)路278號4號0.房 Edisonstr. 5 2015上Route 34 郵編:215321 52152 Simmerath Oswego還60543 電了信箱:info@schwartz-hts.com E-mail: info@schwartz-wba.de Phone:+1 630 875 3000
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2015 / 10 Forging & Metalforming
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