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李　濤

（齊齊哈爾二機床（集團）有限責任公司 , 黑龍江 齊齊哈爾 161000）

摘　要：隨著我國機械加工生產技術不斷發展，機械零部件結構發展轉變，旨在滿足生產加工切實需求。

本文通過對伺服壓力機滑塊結構輕量化設計進行分析，以期為推動伺服壓力機結構優化良性發展，提供行之有效的理論參考依據。

關鍵詞：伺服壓力機；滑塊結構；輕量化；設計

DOI:10.16640/j.cnki.37-1222/t.2018.11.054

伺服壓力機是當前機械制造業中應用較為廣泛的機械結構，其中滑塊結構在伺服壓力機中較為重要，關乎其運行穩定性及設備使用壽命，然而在設計滑塊結構過程中，卻存在現實問題影響設計成效，使該結構輕量化目標無法達成，影響機械加工綜合成效。

基于此，為了使私服壓力基運行更為科學有效，分析滑塊結構輕量化設計方略顯得尤為重要。

1 伺服壓力機滑塊結構鏤空設計

為使伺服壓力機運行更加穩定，結構設計更富成效，技術人員需想辦法優化滑塊結構，降低該結構對伺服壓力機結構的重力，使機器結構運行更為穩定，提高機器運行速率。

基于此，伺服壓力機滑塊應采用鏤空設計，旨在降低滑塊結構整體質量，同時不影響其剛度與穩定程度，具體設計方略可從以下幾個方面進行分析：一是設計滑塊結構鏤空模型。

伺服壓力機由若干滑塊結構構成，其結構鏤空設計需具有針對性，滿足不同滑塊結構設計需求，達成輕量化設計目標，為此需先采用測量法獲取各個滑塊設計參數

以滑塊高度、鋼板厚度、正立面鋼板厚度、底板寬度、底板長度、底板厚度、額定載荷、支點間距等參數為基礎，展開結構輕量化設計模型創設工作，滿足設計需求。

在優化鏤空結構過程中，可采用更換元素法，不斷調整各方約束條件，直至達成輕量化設計目標，凸顯鏤空模型設計綜合成效；二是合理選擇優化方法。

在當前機械加工制造能力不斷提升的態勢下，可用于滑塊結構輕量化設計的方法有遺傳算法、罰函數法等，旨在使結構設計更具科學性，達到優化結構目的。

為使鏤空設計更為合理，技術人員需結合實際需求科學選擇計算方式，實現優化設計參數目標。

例如，在設計結構相對復雜滑塊時，遺傳算法中的早熟現象將顯現出來，同時出現群體有限、算法欺騙等不足之處，影響參數計算合理性，為此設計人員應選擇罰函數法，對鏤空設計結構參數進行運算，選取最優解集，使鏤空設計輕量化目標得以達成；三是設計優化目標。

利用約束條件相互制衡的特點，設定優化目標，調整鏤空結構，使鏤空結構內支點、彎度、軸距、底板結構等均得達成輕量化設計目的；四是驗證并優化結構。

鏤空結構設計完成后，需采用實驗法得出結論，與以往設計結果進行對比總結輕量化設計經驗，同時對實驗中顯現出來的不足之處進行調整，優化設計方略，實現輕量化設計目標

2 伺服壓力機滑塊桁架結構設計

來源：網絡 侵刪

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