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2015年鍛造沖壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總結(jié)及2016年形勢預(yù)測

2015年鍛造沖壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行總結(jié)及2016年形勢預(yù)測

Mar 29, 2016

  • 2016年1月12日在中國鍛壓協(xié)會召開了鍛壓行業(yè)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行分析專家研討會,會上行業(yè)專家們對2015年的經(jīng)濟(jì)運(yùn)行情況進(jìn)行了總結(jié)交流,同時對2016年與未來的發(fā)展趨勢進(jìn)行了預(yù)測。中國鍛壓協(xié)會領(lǐng)導(dǎo)及相關(guān)人員根據(jù)一年來拜訪行業(yè)企業(yè)匯總的信息,一季度、二季度和三季度的分析報(bào)告,以及協(xié)會開展的針對行業(yè)存在的一些問題、熱點(diǎn)、難點(diǎn)和焦點(diǎn)進(jìn)行的調(diào)研情況,結(jié)合國內(nèi)相關(guān)配套行業(yè)發(fā)展?fàn)顩r,完成了本分析報(bào)告。特別需要強(qiáng)調(diào)的是本報(bào)告涉及的鍛壓行業(yè)指鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè),以下提到的鍛壓指這三個產(chǎn)業(yè)的總稱。

    一、2015年鍛壓行業(yè)運(yùn)行情況

    2015年的制造業(yè)增長普遍降速,一些行業(yè)下滑嚴(yán)重,直接影響著鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的發(fā)展。鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)有喜有憂,發(fā)展很不平穩(wěn)。根據(jù)當(dāng)前所掌握的情況,2015年全年的銷售量(或產(chǎn)量)與2014年相比略有增加,增長曲線符合包括汽車行業(yè)在內(nèi)的與鍛壓有關(guān)行業(yè)的增長曲線,全年呈現(xiàn)兩頭高,中間低的態(tài)勢。在鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)內(nèi),較好的企業(yè)有三類,第一類是生產(chǎn)的產(chǎn)品符合專、精和特;第二類是明銳地捕捉到了政策紅利,有效和恰如其分地抓住了新興市場,這種情況中也有過去一直在苦苦堅(jiān)持的企業(yè),靠政策紅利救活了它們;第三類是依靠技術(shù)進(jìn)步、文化進(jìn)步和管理進(jìn)步生存,它們并不求大和求快,但很能在自己的市場中做排頭兵,引領(lǐng)這行業(yè)企業(yè)。

    鍛造和沖壓行業(yè)65%左右為汽車行業(yè)配套,2015年汽車零部件廠中,為商用車配套的企業(yè)下降的幅度很大;為乘用車配套的有些企業(yè)下降5%-10%,個別企業(yè)是微增長,大約在3%左右,由于集中度增加的原因,少部分企業(yè)增長幅度達(dá)到20%-30%。

    與鍛造企業(yè)形勢不同,沖壓、鈑金制作行業(yè)的龍頭企業(yè)效益都比較好,至少增長20%,主要是近兩年特殊產(chǎn)品(例如安檢設(shè)備、防恐設(shè)施)的需求大增,新能源、航空航天和軌道交通等的沖壓、鈑金制作企業(yè)形勢看好,帶動了相關(guān)產(chǎn)品的制造量;傳統(tǒng)機(jī)械行業(yè),如工程機(jī)械的沖壓、鈑金制作企業(yè)較弱。為新能源領(lǐng)域配套的龍頭企業(yè)都是一條龍生產(chǎn)模式,產(chǎn)業(yè)鏈完整,銷售的所有設(shè)備都是自行完成配套、總成裝配,產(chǎn)品直接面對市場,也是有好有差。

    為家電行業(yè)配套的鈑金制作企業(yè),內(nèi)資企業(yè)占據(jù)著相當(dāng)大的優(yōu)勢,外國企業(yè)競爭不過國內(nèi)企業(yè),雖然家電價(jià)格比國外產(chǎn)品低,利潤率不是很高,但是企業(yè)生產(chǎn)量一般都是年產(chǎn)千萬臺級的。例如格力、格蘭仕、海信、美的和海爾等鈑金制作企業(yè),這些重量級的主機(jī)廠基本都實(shí)現(xiàn)了自動化、數(shù)字化和信息化(以下簡稱智能)制造,沖壓制造采用多工位級進(jìn)模自動化生產(chǎn),鈑金制作包括折彎成形都是組成整條線的,實(shí)現(xiàn)無人化工廠。沖壓車間制造的成品由ABB的無人化小車運(yùn)輸,一些企業(yè)自動化成度也比較高。由于家電能夠大批量生產(chǎn),家電行業(yè)生產(chǎn)自動化水平比汽車行業(yè)要高,應(yīng)用的設(shè)備比汽車行業(yè)要先進(jìn),無人化操作的自動化、數(shù)字化和信息化生產(chǎn)是未來的發(fā)展趨勢。相對整機(jī)企業(yè)而言,廣東省內(nèi)的小型沖壓件和鈑金制作件專業(yè)制造廠在主機(jī)廠減少訂單后,其形勢都不是很好。從企業(yè)自身經(jīng)營現(xiàn)狀來講,形勢差異比較大,主機(jī)廠的鈑金制作行業(yè)要好于專業(yè)廠。

    整個行業(yè)產(chǎn)能過剩特別明顯,不僅是鍛壓企業(yè),包括機(jī)加工企業(yè)和汽車主機(jī)廠,投資過剩現(xiàn)象隨處可見,民營企業(yè)尤為突出,投資互相滲透,大家都各自往前邁進(jìn)一步,過去的高增長高投入,加重了產(chǎn)能過剩的現(xiàn)象。另外一個動向是,盡管產(chǎn)能過剩明顯,但是國外的著名配套企業(yè)卻在中國加速投資。

    就2015年來講,全球知名的汽車零部件大型鍛造企業(yè)全部在中國投資建廠或設(shè)立市場開發(fā)和研究機(jī)構(gòu),例如德國的第一大公司METAL DIE、瑞士第一大公司SFS,意大利的第一大公司安固特,荷蘭內(nèi)德史羅夫等在中國加大投資。新工廠全都采購中檔企業(yè)的設(shè)備。對鍛造行業(yè)的投資仍在繼續(xù),說明機(jī)會仍然存在,市場還需要補(bǔ)充,還處在博弈的過程中。然而,博弈的競爭要素已經(jīng)不再是裝備,由以前的用什么裝備干什么活變成了規(guī)模化競爭,再由規(guī)模競爭變成了技術(shù)競爭。國內(nèi)的鍛造企業(yè)購買了國外的好設(shè)備,能否用好設(shè)備,發(fā)揮出好設(shè)備的優(yōu)勢,考驗(yàn)的是內(nèi)功如何,主要看重的是模具、工藝的穩(wěn)定性等。當(dāng)前外國企業(yè)在中國投資建廠選擇的是中檔設(shè)備,瞄準(zhǔn)的是大眾化的產(chǎn)品而不是高精尖產(chǎn)品,例如轉(zhuǎn)向拉桿、轉(zhuǎn)向節(jié)等等,他們與中國企業(yè)比拼的主要是個兩方面的實(shí)力,一是管理。在汽車零部件鍛造行業(yè)中,國內(nèi)外企業(yè)技術(shù)上的能力相差不是很大,裝備的差異更不是根本因素,根本因素是管理,外資企業(yè)利用多年投資布點(diǎn)的經(jīng)驗(yàn)在專項(xiàng)產(chǎn)品中做出最大的競爭優(yōu)勢,而且瞄準(zhǔn)好了區(qū)域市場。典型的案例是德國的第一大公司METAL DIE于2015年在蘇州的投資項(xiàng)目。二是金融。目前的融資環(huán)境對國內(nèi)鍛造行業(yè)的制約態(tài)勢已經(jīng)是致命性的。鍛造作為加工制造行業(yè),上游的鋼鐵行業(yè)需要全款提貨,下游的行業(yè)無論是汽車還是裝備企業(yè),付款方式都是3個月的賬期,再加六個月的承兌。在中國融資,如果沒有10個點(diǎn)以上是無法獲得的。國內(nèi)的融資成本高,行業(yè)的利潤率低,僅此一項(xiàng)就把國內(nèi)企業(yè)的競爭優(yōu)勢給輸光了。然而在外國有兩種情況:一是企業(yè)自融資,集團(tuán)化的經(jīng)營模式,全球各公司之間達(dá)成了資金平衡。二是不在國內(nèi)融資,融資成本非常低,例如美國銀行是負(fù)利息,歐洲、德國銀行是1個點(diǎn)左右的利息。

    一批鍛造企業(yè)在專項(xiàng)升級中搶占先機(jī)。例如,太平洋精鍛科技股份有限公司在天津?yàn)I海新區(qū)擬建設(shè)新的廠房,投資5億多元,太平洋精鍛北方工廠為大眾公司天津和大連變速箱工廠供貨;陜西三水是一家民營企業(yè),利用政府給予的優(yōu)惠政策,投資約2億元新建了鋁合金鍛件生產(chǎn)線;四川天仟重工投資約2億元,新建核電葉片生產(chǎn)線,采用1.6m輥鍛機(jī)精確制坯, 2萬噸離合器螺旋壓力機(jī)整體鍛造,生產(chǎn)最大長度1.9m核電葉片,為東方汽輪機(jī)配套;江蘇龍城精鍛有限公司,產(chǎn)業(yè)鏈為鍛造后機(jī)加工。投資新建汽車發(fā)動機(jī)噴油器體新工廠,2016年新項(xiàng)目投產(chǎn)后,汽車零部件總產(chǎn)量將達(dá)到7000萬/年,新增產(chǎn)值8億元;其中生產(chǎn)的汽車發(fā)電機(jī)爪極占全球市場總量的35%,客戶都是全球頂級的汽車零部件主機(jī)廠,例如:德國博世、德爾福公司,特別是為產(chǎn)品要求最為嚴(yán)格的日本電裝供貨。企業(yè)為了開發(fā)高端客戶,每年都投入較高的研發(fā)費(fèi)用,并爭取地方政府的資金支持,企業(yè)發(fā)展實(shí)現(xiàn)了良性循環(huán),銷售收入每年都有較高的增長,2015年產(chǎn)量6300萬件,實(shí)現(xiàn)銷售收入13億元,成為國內(nèi)外同行的佼佼者。蕪湖三聯(lián)和蕪湖禾田。蕪湖禾田是中國最大的鋁鍛件制造商,雖然每年企業(yè)沒有大的投入,產(chǎn)量20萬件/月,但是出口比例卻很高,能夠達(dá)到80-90%。采購商大部分是歐洲的名牌汽車企業(yè),例如:寶馬、奧迪、奔馳,鍛件經(jīng)過加工組裝為總成,進(jìn)入到國外售后維修市場。蕪湖三聯(lián)鍛造有限公司曾經(jīng)的主要產(chǎn)品是汽車轉(zhuǎn)向節(jié),近幾年開發(fā)的柴油機(jī)高壓共軌管新產(chǎn)品,利潤相當(dāng)高,目前高壓共軌管是鍛件中單位價(jià)格最高的,能夠達(dá)到3萬-5萬元/噸,新建的廠房專門生產(chǎn)此類鍛件。在市場低迷的行情下,繼續(xù)投資上億元的企業(yè)已經(jīng)不多了,大部分的企業(yè)都是由于價(jià)格下降導(dǎo)致銷售額下降,銷售額沒有下降的企業(yè),利潤也在下降。

    汽車零部件板材成形(沖壓、鈑金制作)企業(yè)取得了較大的進(jìn)步。一家企業(yè)專業(yè)生產(chǎn)汽車座椅導(dǎo)軌板,廠房內(nèi)布置的全部是自動化生產(chǎn)線,制造工藝是當(dāng)前最為先進(jìn)沖壓工藝。工藝方案能采用級進(jìn)模的就不用其它自動化程度低的生產(chǎn)工藝,尺寸大的產(chǎn)品采用多機(jī)連線方式,適合輥壓工藝的產(chǎn)品全部采用輥壓生產(chǎn)方式,高強(qiáng)鋼材料用輥壓成形生產(chǎn)線,從而解決沖壓模具壽命低的問題。沖壓線、輥壓線、焊接線都在往自動化方向邁進(jìn)。企業(yè)規(guī)模擴(kuò)展迅速,在老廠的對面又建新了廠房,購置的設(shè)備除了濟(jì)南二機(jī)床有限公司以外,其它全是國外的品牌。濟(jì)南二機(jī)床有限公司近幾年在國家資金扶持政策的有效支撐下,機(jī)床制造技術(shù)和質(zhì)量有了較大的進(jìn)步,完全可以與國外同類產(chǎn)品一比高下,因而得到了較多用戶的認(rèn)可。

    為鍛造生產(chǎn)配套的周邊設(shè)備制造也在快速發(fā)展。生產(chǎn)圓盤鋸鋸片的某企業(yè),唯一的產(chǎn)品就是冷鋸片,設(shè)備和工藝都很高端,企業(yè)自身具備了較高的產(chǎn)品檢測和研發(fā)的能力,掌握了自己獨(dú)到的技術(shù),與國內(nèi)同類企業(yè)比較,創(chuàng)造了較高的產(chǎn)品附加值。隨著國內(nèi)企業(yè)轉(zhuǎn)型升級對圓盤鋸床的需求迅猛增加,該企業(yè)的鋸片能夠替代進(jìn)口,生產(chǎn)效益逐年提升。

    鈑金制作和沖壓設(shè)備盡管與國外有一些差距,但在中擋設(shè)備方面,國內(nèi)發(fā)展迅速,高檔的設(shè)備也已經(jīng)起步,如內(nèi)高壓成形、高強(qiáng)鋼熱成形、精沖、高速精密沖壓、伺服壓力機(jī)、激光切割、數(shù)控沖和數(shù)控折彎機(jī)等有了較大的發(fā)展和進(jìn)步。

    二、行業(yè)發(fā)展中的亮點(diǎn)

    1、《中國制造2025》的發(fā)布和實(shí)施,引導(dǎo)企業(yè)邁向自動化、數(shù)字化和信息化(智能)制造。

    2015年,國家工信部批準(zhǔn)了94個智能制造專項(xiàng),其中鍛造有2個。在這個政策的影響下,目前一些鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)都在這方面加大了研究,并希望能在最短的時間內(nèi)也實(shí)現(xiàn)企業(yè)的自動化、數(shù)字化和信息化。依據(jù)目前掌握的情況,在這方面,沖壓和鈑金制作企業(yè)實(shí)現(xiàn)起來較鍛造要容易的多,特別是在一些家用電器和廚房設(shè)備方面走在了前頭。

    2、“專、精、特”的發(fā)展之路,仍然為企業(yè)續(xù)寫輝煌。

    發(fā)展比較好的企業(yè)一般都有以下幾個特點(diǎn):

    1)擁有特色的產(chǎn)品。

    所謂特色產(chǎn)品就是這類產(chǎn)品需要一定的加工技術(shù)和管理技能,以及企業(yè)堅(jiān)強(qiáng)的意志。當(dāng)前鍛造方面專門生產(chǎn)柴油機(jī)高壓共軌管、熱、冷、溫精密鍛造變速箱結(jié)合齒等產(chǎn)品的企業(yè)、高強(qiáng)鋼熱成形企業(yè)、高壓漲形產(chǎn)品企業(yè)等相對較好。

    2)具有獨(dú)到的技術(shù)。

    通用的技術(shù)沒有優(yōu)勢,獨(dú)到的技術(shù)才能有競爭力。例如高壓共軌管的鍛造技術(shù)和鋁合金鍛造技術(shù),有了獨(dú)到的技術(shù)才能占據(jù)穩(wěn)固的市場。特別是將材料、鍛造和熱處理進(jìn)行一體化研究開發(fā),精沖模具技術(shù)獨(dú)特和高速精密沖技術(shù)領(lǐng)先,并賦予生產(chǎn)實(shí)踐的企業(yè)發(fā)展也較好。

    3)產(chǎn)品量大,享有相對大的市場份額。大量生產(chǎn)汽車發(fā)電機(jī)爪極、汽車空調(diào)器和安全氣囊渦旋壓縮機(jī)的渦旋盤鋁鍛件、家用電器沖壓和鈑金制作件的幾個企業(yè)具有明顯的發(fā)展前途,原因是他們把一類產(chǎn)品做好、做精的情況下也真是做絕了。

    3、抓住市場新增長點(diǎn),實(shí)現(xiàn)企業(yè)產(chǎn)值和利潤雙豐收。

    有少部分民營企業(yè),2015年公司銷售形勢比較樂觀,利潤比前兩年要高,銷售收入比2014年增長7%-8%,這是因?yàn)楫a(chǎn)品配套的行業(yè)比較多。2015年的增長點(diǎn)是安檢機(jī)和新能源電動汽車領(lǐng)域。在機(jī)場安檢機(jī)領(lǐng)域,為巴西和瑞士貼牌生產(chǎn)。2015年出口成品價(jià)格沒有變化,鋼材價(jià)格降低了,所以利潤也增加了。在新能源電動車領(lǐng)域,為電動客車配套產(chǎn)品利潤率比較高,例如發(fā)電機(jī)的定子和殼體,有大部分產(chǎn)品出口加拿大,出口的價(jià)格都比較高。產(chǎn)品由機(jī)加工工藝改成沖壓,加工工藝改變以后,成本大幅度降低,獲得了比較大的利潤空間。

    4、國際水準(zhǔn)的產(chǎn)品質(zhì)量受到國外市場的青睞。

    某家公司涉足鍛造、沖壓和鈑金制作三種制造工藝,有自己獨(dú)到的生產(chǎn)技術(shù)和工藝,采用普通的摩擦壓力機(jī)或油壓機(jī)進(jìn)行擠壓或者復(fù)合成形,以發(fā)電機(jī)殼體為例:產(chǎn)品外徑492mm,高度1200mm,同軸度要求為0.08,實(shí)際可達(dá)到0.05,其它企業(yè)不容易做到,所以利潤就高。為日本一家公司配套的產(chǎn)品,以前從德國采購價(jià)格比較高,按照德國標(biāo)準(zhǔn)開發(fā)成功后,日本公司降低了采購成本,我們生產(chǎn)出了高端產(chǎn)品,利潤率有了很大提高。

    5、冷彎設(shè)備瞄準(zhǔn)世界高端走出了自己的發(fā)展道路。

    如果產(chǎn)能不在同一區(qū)域大量擴(kuò)展,大家的日子就會好過一點(diǎn),也就是說我們需要在夾縫中求得生存。過去裝備制造業(yè)的發(fā)展特點(diǎn)是跟著別人做同樣的東西,多數(shù)企業(yè)越做越差。近幾年冷彎設(shè)備企業(yè)改變了發(fā)展思路,不走日本和美國的道路,瞄準(zhǔn)世界前沿的德國。每年組織三至四個訪問團(tuán)赴德國學(xué)習(xí),把德國的冷彎設(shè)備廠引入到國內(nèi)。目前德國和意大利比較好的企業(yè)在中國都建設(shè)了自己的工廠,他們的標(biāo)桿作用很好地帶動了國內(nèi)設(shè)備企業(yè)的發(fā)展。經(jīng)過幾年的努力,裝備制造水平不斷得到提高,國內(nèi)制造的冷彎設(shè)備出口量已經(jīng)達(dá)到60%。

    6、抓住鋼材價(jià)格低的有利時機(jī),擴(kuò)大鋼結(jié)構(gòu)產(chǎn)品的應(yīng)用。

    當(dāng)前鋼材價(jià)格便宜,正是大量推廣鋼結(jié)構(gòu)的好時機(jī)。以前鋼材價(jià)格比較貴,許多產(chǎn)業(yè)都用不起鋼,到2002年我國鋼材剛剛能滿足需要,所以能不用鋼的地方都采用水泥等其它材料替代,有些機(jī)床的底座是水泥結(jié)構(gòu)。例如建筑行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范中,能不用鋼材的就盡量不用。有些企業(yè)開始投入研發(fā)費(fèi)用,加大了開發(fā)力度,盡量改造成鋼結(jié)構(gòu)。采用了新的技術(shù),成本上沒有增加太多,成品件的質(zhì)量卻有了較大的提高。例如方矩管成形技術(shù)的開發(fā),通過技術(shù)進(jìn)步和主動出擊,拓寬了本行業(yè)產(chǎn)品的應(yīng)用領(lǐng)域,小企業(yè)通過多家聯(lián)合進(jìn)行技術(shù)開發(fā),形成了幾千萬噸鋼的年需求量,市場增量同時帶動了裝備制造的發(fā)展。

    三、運(yùn)行過程中存在的問題

    鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)面臨許多問題,其中“二元”市場的不公平性、一些地方政府或政府部門的盲目作用、金融體系的不作為或不合理性制度、稅收政策的不公平性以及人民幣匯率政策都嚴(yán)重影響了鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的發(fā)展。實(shí)際上,鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)是制造業(yè)中很重要的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè),但卻是中小微企業(yè)為主的勞動密集型產(chǎn)業(yè),依據(jù)目前看到的現(xiàn)實(shí)是,中小微型鍛造、沖壓和鈑金制作企業(yè)但幾乎不能享受到任何的政策紅利,另外,鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)屬于需要持續(xù)地進(jìn)行技術(shù)工藝開發(fā),需要有技術(shù)研發(fā)或開發(fā)方面的支持,就是目前執(zhí)行的強(qiáng)基工程,因?qū)儆诋a(chǎn)品或項(xiàng)目扶持型政策,因此鍛造、沖壓和鈑金制作行業(yè)的項(xiàng)目也沒有被足夠地重視和有意地加強(qiáng)。除了這些問題,行業(yè)中也存在如下的問題:

    1、互相進(jìn)入對方的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,對行業(yè)帶來新的挑戰(zhàn)

    不論是鍛造、沖壓或鈑金制作工廠還是后續(xù)的用戶企業(yè),互相進(jìn)入對方的業(yè)務(wù)領(lǐng)域,對產(chǎn)業(yè)發(fā)展具有了新的挑戰(zhàn)。站在全行業(yè)發(fā)展角度看,造成了產(chǎn)能過剩和一些投資的浪費(fèi),特別是不斷地讓行業(yè)進(jìn)行市場分工的調(diào)整,這里有一個重要的問題是如何解決好新生產(chǎn)能的上檔次,如何處理原有產(chǎn)能。

    主機(jī)廠向零部件廠轉(zhuǎn)嫁價(jià)格壓力,零部件廠對鍛壓廠壓低價(jià)格,回款期限滯后3個月以上,鍛壓企業(yè)收到的是承兌匯票,企業(yè)必須用現(xiàn)款采購原材料,所以鍛壓行業(yè)的企業(yè)生存環(huán)境越來越困難。鍛壓制造過程一般的時效都比較長,從購買原材料到加工,最后完成需要較長的周期。如果沒有好的融資環(huán)境,那么企業(yè)的資金負(fù)擔(dān)將相當(dāng)重。

    3、國家政策導(dǎo)向是產(chǎn)能過剩產(chǎn)生的原因之一

    造成產(chǎn)能過剩的原因很多:但政府部門每年的規(guī)劃,地方政府和一些企業(yè)跟風(fēng)而上,出現(xiàn)低檔次的重復(fù)建設(shè);地方政府的招商引資推動大量的重復(fù)建設(shè);另外國家財(cái)政支持、扶持項(xiàng)目類政策執(zhí)行缺少科學(xué)布局、監(jiān)督和管理引起的擴(kuò)能性和借助解決有沒有發(fā)生的能力建設(shè)等都是產(chǎn)生一定程度產(chǎn)能過剩的原因。在行業(yè)管理方面出現(xiàn)的“二元”體系和思想也是產(chǎn)能過剩的一個原因。 4、國家財(cái)稅政策對中小企業(yè)發(fā)展不利

    產(chǎn)業(yè)發(fā)展中存在的主要問題還有財(cái)稅管理問題,現(xiàn)在中小企業(yè)的生存環(huán)境極其惡劣。制造業(yè)中,20多年前定義的3000萬元以上歸為小企業(yè),已經(jīng)不適應(yīng)當(dāng)前制造業(yè)的發(fā)展現(xiàn)狀。銷售額在6000萬到3億的制造企業(yè)生存環(huán)境相當(dāng)惡劣,他們給中國提供了大部分的勞動力就業(yè)資源,同時又是給中國創(chuàng)造了絕大部分稅收的企業(yè),但這些企業(yè)融資成本相當(dāng)高。企業(yè)要生存好,不僅需要搞技術(shù)研發(fā),還要研究如何降低融資成本。

    5、低成本戰(zhàn)略無法保留優(yōu)良的品質(zhì)

    一個案例是汽車底盤結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),較好的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)是采用熱成形鋼材的冷彎管加工,一個底盤只有一根鋼管,無論從哪個方向發(fā)生撞擊都不會碎裂,僅能產(chǎn)生輕微的變形,變形能被大量吸收。這種底盤結(jié)構(gòu)是鋼廠與本特勒和提森克虜伯花費(fèi)10多年研發(fā)的成果。然而,經(jīng)歷了國產(chǎn)化的過程,這種優(yōu)良的結(jié)構(gòu)改為由沖壓件焊接而成,大幅度降低了制造成本。這種低價(jià)的成本優(yōu)勢,讓企業(yè)一哄而上,現(xiàn)在的絕大部分汽車底盤都采用沖壓件焊接結(jié)構(gòu),但是完全背離了原來的研發(fā)宗旨,放棄了技術(shù)進(jìn)步,轉(zhuǎn)而追求高效率和低成本,嚴(yán)重打擊了對高技術(shù)追求企業(yè)的積極性。

    6、與先進(jìn)經(jīng)營理念的較大差距,為行業(yè)的發(fā)展蒙上陰影

    最近調(diào)研了一家杭州的美資工廠,他們只生產(chǎn)精沖零件,沒有焊接工序,也不制造總成。就單一精沖零件生產(chǎn)而言,該企業(yè)規(guī)模屬于全球最大,國外共建有6家工廠,美國4家工廠,墨西哥1家工廠,加拿大1家工廠。全球FEINTOOL精沖機(jī)保有量是1500多臺,該企業(yè)擁有100多臺, 沒有采用最高端的設(shè)備,都是一般配置,與國內(nèi)企業(yè)擁有的設(shè)備相近。其突出的特點(diǎn)是對精沖模具的精度標(biāo)準(zhǔn)要求比國內(nèi)同類企業(yè)高很多,生產(chǎn)的零件達(dá)到了國際標(biāo)準(zhǔn)。例如汽車座椅調(diào)角器的內(nèi)齒冷擠壓成形,在相同制造設(shè)備的前提下,美國人的要求是沒有塌角,中國企業(yè)生產(chǎn)的零件塌角很明顯。美國人的產(chǎn)品沖壓產(chǎn)生的擠壓帶上沒有撕裂帶,幾乎全部是光亮帶;中國企業(yè)生產(chǎn)的零件80%-90%是光亮帶就是最高水平,美國人提出:三個小齒之內(nèi)出現(xiàn)撕裂帶,視為模具不合格;中國企業(yè)認(rèn)為只要不是整圈內(nèi)都是撕裂帶就是合格的,中國企業(yè)對制造精度的要求大大降低。這是國內(nèi)外企業(yè)在經(jīng)營理念的重大差異。 7、開發(fā)高端裝備是鍛壓設(shè)備制造企業(yè)對未來發(fā)展的思考之一

    以格蘭仕公司為例,企業(yè)這些年進(jìn)步很快,第一批上的設(shè)備基本上以韓國品牌為主,沒有一臺國內(nèi)企業(yè)制造的設(shè)備;近期上的設(shè)備全是日本品牌,例如AIDA。國內(nèi)龍頭家電企業(yè)將國內(nèi)沖床已經(jīng)全部淘汰掉了,這種現(xiàn)象應(yīng)給國內(nèi)設(shè)備制造企業(yè)一個警醒,也給了整個鍛壓行業(yè)的企業(yè)一個值得思考的問題。

    8、合資和外資鍛壓件用戶需要同等地對待中國的零部件企業(yè)

    改革開放以來,我國建立了許多使用鍛壓件的主機(jī)廠(或稱OEM)企業(yè),我國也逐步對這類企業(yè)給予了國民待遇,但在他們采購規(guī)劃和采購市場培育方面存在著管理制度、技術(shù)制度和市場管理等方面的壁壘,嚴(yán)重影響中國企業(yè)的正常成長和市場參與度。特別是日資和韓資企業(yè)表現(xiàn)的尤為嚴(yán)重,這個問題應(yīng)引起國家有關(guān)方面的重視。

    四、2016年鍛壓行業(yè)趨勢預(yù)測

    盡管我國宏觀經(jīng)濟(jì)遇到了一些困難,但是中國有三大主體形勢能夠保證2016年的經(jīng)濟(jì)不會出現(xiàn)大問題。

    目前中央政府、省級以上的財(cái)政收入仍然比較穩(wěn)定,不管中國GDP增長如何波動,我國的財(cái)政稅收每年都在增長,最高一年曾經(jīng)達(dá)到23%,說明我國財(cái)政收入基本穩(wěn)定;

    從宏觀方面來說,盡管2015年底的國務(wù)院經(jīng)濟(jì)會議沒有透露出更多的新的振奮人心的消息,但是以下幾點(diǎn)仍然值得我們高度關(guān)注。2016年是國家“十三五”發(fā)展實(shí)施的開局之年,國家會有一些項(xiàng)目,特別是基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)項(xiàng)目,例如各級公路的建設(shè)、改造,住房等級的改造,還有最新出臺的吸引農(nóng)民工進(jìn)城買房、加快城鎮(zhèn)化改造進(jìn)程的優(yōu)惠政策,都會有很大的利好調(diào)整。這些調(diào)整措施落到實(shí)處將在以下幾個方向有所體現(xiàn):

    一是對基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的限制性標(biāo)準(zhǔn)的改革,建筑設(shè)計(jì)院正在進(jìn)行新的設(shè)計(jì),落實(shí)最近提出的加大用鋼量的措施。

    二是在國際安全形勢和環(huán)保形勢越來越惡劣的情況下,國家要加大安全、環(huán)保等方面的投資。

    三是金融系統(tǒng)設(shè)備的升級換代是未來一段時間內(nèi)的熱點(diǎn),沖壓和鈑金制作行業(yè)大有可為。

    四是在逐漸調(diào)整外匯匯率的情況下,中國的內(nèi)需會逐步擴(kuò)大,2016年廣大農(nóng)村的家電內(nèi)需仍然會有小幅增長,特別是國家推出了家電以舊換新政策。

    氣象系統(tǒng)和醫(yī)療系統(tǒng)出現(xiàn)了新的機(jī)遇。氣象系統(tǒng)的市場需求變化是為了實(shí)施綠色環(huán)保的可持續(xù)發(fā)展,對氣象指數(shù)的測定要求必須更加準(zhǔn)確。更新氣象檢測和通訊設(shè)備,以及增設(shè)檢測點(diǎn)和擴(kuò)大設(shè)定的范圍,需要增加氣象設(shè)備的配備,這對于鍛壓行業(yè)具有利好的可能。另一個系統(tǒng)是醫(yī)療器械方面。醫(yī)療檢測設(shè)備需求會大幅增加,今后在縣級和社區(qū)醫(yī)院都有可能普及CT機(jī)、B超機(jī)等,這部分設(shè)備的國產(chǎn)化進(jìn)程將需要加速,除此而外,生命和生物科學(xué)的發(fā)展也需要更多的設(shè)備和儀器儀表,這對于鍛壓行業(yè)也是具有一定影響力的行業(yè)。

    預(yù)測2016年的經(jīng)濟(jì)形勢不會很好,估計(jì)2016年下半年,我國制造業(yè)會有小幅回升。

    五、促進(jìn)行業(yè)發(fā)展的措施建議

    幾年來,中國鍛壓行業(yè)產(chǎn)量遙遙領(lǐng)先于全球其他國家,盡管我們在一些領(lǐng)域的技術(shù)或產(chǎn)品領(lǐng)先于世界,但整體發(fā)展需要不斷地提升。為推動企業(yè)未來實(shí)現(xiàn)良性發(fā)展,不僅需要國家政策的鼓勵和支持,還需要國家提供一個公平競爭的良好發(fā)展環(huán)境,也需要行業(yè)協(xié)會的組織、引領(lǐng)和帶動,更需要行業(yè)內(nèi)外的有識之士能堅(jiān)持不懈地參與和推動鍛壓行業(yè)管理的不斷進(jìn)步。

    以行業(yè)組織標(biāo)準(zhǔn)的形式,制定行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范。如果一個行業(yè)沒有一個較為嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,任何人都可以隨意做的話,惡性競爭會搞得產(chǎn)品質(zhì)量愈來愈差,那么市場將難以控制。積極開展企業(yè)資質(zhì)的評審,對企業(yè)進(jìn)行信用等級評價(jià)和企業(yè)總合體系等級評價(jià),從而推動行業(yè)企業(yè)發(fā)展與規(guī)范競爭市場。特別需要提出的是中國鍛壓行業(yè)要組織研究建立能影響上下游行業(yè)企業(yè)決策的標(biāo)準(zhǔn)、制度或規(guī)章,實(shí)現(xiàn)在其他行業(yè)話語權(quán)的存在和作用。

    適當(dāng)控制鋼鐵行業(yè)的災(zāi)難延伸到鍛壓行業(yè)。鍛壓行業(yè)生產(chǎn)主要使用鋼材,鋼鐵價(jià)格看起來比較低,成本上似乎很劃算,實(shí)際上對鍛壓行業(yè)是災(zāi)難性的,它切斷了我們的上道工序質(zhì)量提升的通道。用最低的成本制造出來的最低價(jià)格的鋼材,沒有一家鋼鐵企業(yè)會把看家本領(lǐng)拿出來用于控制生產(chǎn)過程,滿足用戶要求,其結(jié)果對鍛壓行業(yè)就是致命性的。鋼鐵企業(yè)的作為,其惡劣影響將會在今后1-2年內(nèi)顯現(xiàn)。

    鍛壓協(xié)會倡導(dǎo)的自動化、數(shù)字化、信息化制造對鍛壓行業(yè)的長遠(yuǎn)發(fā)展很有必要。當(dāng)前如何利用過剩的產(chǎn)能,如何實(shí)現(xiàn)現(xiàn)有鍛壓設(shè)備的數(shù)字化和信息化是當(dāng)務(wù)之急。

    中國鍛壓協(xié)會建立的微信群,及時地解決了好多鍛壓行業(yè)運(yùn)行中發(fā)生的問題,可以說是指尖上的辦公室,提高了解決問題的效率。微信群可以作為銷售產(chǎn)品的平臺,有需求的企業(yè)就上去發(fā)布信息,有些問題一經(jīng)提出來,幾秒鐘就解決了問題,15分鐘就可以完成產(chǎn)品報(bào)價(jià)。希望今后加強(qiáng)專業(yè)化、細(xì)分化,例如模具群、設(shè)備群、產(chǎn)品展示群,建立有專業(yè)化水準(zhǔn)的服務(wù)平臺。

    當(dāng)前如果企業(yè)使用自有資金發(fā)展,不要只依靠銀行貸款,如果融資的數(shù)額特別小可以推薦使用“網(wǎng)貸通”來融資,可以實(shí)時貸款和還款,利息和融資成本較低,盡量減少財(cái)務(wù)費(fèi)用。

    鍛壓行業(yè)內(nèi)的有識之士也可以研究探討在鍛壓企業(yè)間開展項(xiàng)目眾籌。

    六、未來可能的發(fā)展

    基于目前的行業(yè)情況,我們有理由對以下事件進(jìn)行2016年以后情況的預(yù)測。內(nèi)容有:

    前兩年一部分鈑金企業(yè)忙于制造太陽能支架,從去年開始熱點(diǎn)轉(zhuǎn)為高速公路護(hù)欄。國家基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)需要加強(qiáng)高速公路建設(shè),高速公路網(wǎng)絡(luò)要達(dá)到五縱七橫,例如云南、貴州正在大力進(jìn)行基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)。西北地區(qū)的安保級別要求提高;關(guān)鍵點(diǎn)是國家主導(dǎo)的一些產(chǎn)品和設(shè)備的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行了修改,從2016年1月1日起開始實(shí)施,高速公路原來的兩波護(hù)欄3.5mm厚度,有可能全部改成三波5mm厚護(hù)欄;過去的國道和一級公路都不采用封閉式,現(xiàn)在改成全封閉式。標(biāo)準(zhǔn)提高后,升級換代的需要,好多企業(yè)會忙不過來。根據(jù)國家發(fā)展的方向?qū)ふ覠狳c(diǎn),通過貼近國家政策,獲得未來前景的支撐,自己再主動開發(fā)一些市場,就可以得到新的增長點(diǎn)。例如:波紋鋼結(jié)構(gòu)可以在橋梁上擴(kuò)大應(yīng)用,國家城市綜合管廊的大規(guī)模建設(shè),都是可以利用的。現(xiàn)在的主要任務(wù)是找“蛋糕”去做,雖然技術(shù)含量并不是太高,對于企業(yè)仍然是有利可圖的。

    2016年采購的設(shè)備主要考慮數(shù)字化和自動化,較高的用工成本只能靠投入數(shù)字化和自動化設(shè)備來緩解勞動力成本高的壓力,這種現(xiàn)象是行業(yè)的普遍共識。但如何選購符合需要的數(shù)字化和自動化系統(tǒng),行業(yè)企業(yè)必須認(rèn)真對待,防止“過熱和過燒”。

    《中國制造2025》已經(jīng)在鍛壓企業(yè)中產(chǎn)生影響。中國鍛壓協(xié)會在10多家鍛造龍頭企業(yè)宣講自動化、數(shù)字化和信息化制造,有10%的行業(yè)先進(jìn)企業(yè)有信心去做智能制造。傳統(tǒng)的鍛壓生產(chǎn),通過載入信息化智能制造,把以前做的工藝和信息采集起來,把信息變成大數(shù)據(jù),用于研發(fā)和提升管理。由過去零散的、沒有長期儲存積累經(jīng)驗(yàn)匯總,通過軟件、硬件系統(tǒng)把這些內(nèi)容建立起聯(lián)系,系統(tǒng)自動分析工藝怎么提升,設(shè)備效率怎么提升,人員的工作效率如何提升。

    沖壓、鈑金制作龍頭企業(yè)的管理跟鍛造龍頭企業(yè)相比還需要加強(qiáng)。沖壓、鈑金制作的龍頭企業(yè)如果能抓住智能制造這次機(jī)會,那么這些企業(yè)的市場前景會更好。調(diào)研的20家沖壓鈑金企業(yè)了解到,如果一把手重視智能制造才能推得動。一些企業(yè)實(shí)踐證明,智能制造項(xiàng)目實(shí)施以后,整個工廠的管理實(shí)現(xiàn)了透明化,銷售和采購等環(huán)節(jié)都是透明的,消除了“灰色地帶”。 整個廠房內(nèi)的一切經(jīng)營活動,任何人的工作狀態(tài),各個環(huán)節(jié)運(yùn)行情況,在企業(yè)一把手的屏幕上一目了然。中國鍛壓協(xié)會專家組跟好多企業(yè)討論咨詢,可以成立小組為國內(nèi)好的企業(yè)服務(wù),幫助企業(yè)建立一套軟、硬件的輔助系統(tǒng),建立各類設(shè)備的數(shù)據(jù)采集體系,把舊設(shè)備的信息也同樣采集起來,能夠輸出數(shù)據(jù),進(jìn)入大數(shù)據(jù)庫,對實(shí)時采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行匯總分析,使企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能化生產(chǎn)。目前正在針對鍛造企業(yè),建立智能的專家?guī)臁4髷?shù)據(jù)建立起來以后要分析利用就需要智能的專家?guī)欤@是一個漫長的過程。

    未來的發(fā)展可能對沖壓鈑金企業(yè)的提升更快,把舊有設(shè)備改造,提升,加強(qiáng)管理,過去搞精益生產(chǎn)都很單一,都是點(diǎn)到點(diǎn),這次通過智能制造,把大數(shù)據(jù)庫建立起來,把數(shù)據(jù)采集分析建立起來以后,真正把精益管理快速的提高到國際先進(jìn)水平。未來五年能夠有很好發(fā)展的企業(yè),一定是現(xiàn)在開始抓智能制造的企業(yè)。經(jīng)過計(jì)算得出,實(shí)現(xiàn)智能化制造企業(yè)效率提高20%至30%,成本降低20%。

    行業(yè)研究大數(shù)據(jù)化是未來發(fā)展的一個趨勢,如何利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展行業(yè)研究、行業(yè)指導(dǎo)和行業(yè)引領(lǐng)是行業(yè)協(xié)會的一個主要任務(wù)。企業(yè)如何利用大數(shù)據(jù)技術(shù)開展市場調(diào)研、客戶研究開發(fā)和產(chǎn)品研發(fā)具有特別重要的意義。大數(shù)據(jù)用于指導(dǎo)和服務(wù)制造行業(yè)和企業(yè)是未來信息業(yè)發(fā)展的一個方向。

    來源:中國鍛壓協(xié)會

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