Jan 05, 2021
隨著5G建設的加速,5G商用化的前景令所有人期待。而作為信息交互頻繁的場景,智能制造領域無疑是5G技術大展拳腳之地。這其中工業機器人和機器人沖壓作為智能制造的核心要素之一,5G的應用也必然給工業機器人帶來巨大影響。
5G助力工業機器人升級
得益于超高的傳輸速度和極低的延遲,通過5G技術在智能制造領域將能實現對生產流程全面且持續的監控。就在機器人沖壓領域的應用來說,5G帶來的無線連接技術和云端技術,將給工業機器人的智能化生產帶來更大的靈活性和成本優勢。
當前工廠中應用的Wifi無線通信方式存在著易收到干擾覆蓋范圍不足等多種缺陷。而5G技術成熟后,在工廠應用過程中基于5G技術的eLTE相關技術也順勢出現,它相對有著比較強的抗干擾性。與此同時,5G技術與現有的網絡相比,能將連接的設備數量以數十倍的量級增加。同時段可以收集更多的數據,這對不僅是工業機器人和機器人沖壓的所有自動化產線收集設備的數據都更有利,這意味著真正的大數據,從軟件和硬件平臺上將成為可能。
機器人企業紛紛加碼5G應用
據業內人士預測,到2027年5G機器人的出貨量有望達到570,000臺,將主要部署在關鍵任務和關鍵業務環境中。面對5G浪潮,越來越多的機器人制造商正在部署5G技術。
四大機器人企業之一的庫卡已與華為展開合作,其Wireless X Labs無線應用場景實驗室通過一對機器人手臂進行協作,以精確的同步和協作來執行舞蹈和擊鼓。在兩個機械臂之間,每4ms需要一輪信息和命令交互,這要求無線網絡的端到端傳輸延遲必須小于1ms,才能成功完成演示。根據庫卡實驗室的對接測試結果,基于無線的延遲在1ms內穩定,可靠性達到了99.999%。
而電裝機器人的進度更快一些,他們已開始在其自動化工廠中對配備5G通信系統的工業機器人進行實證測試。在2019年1月,首先在九州大學Tobata校區進行了實證測試,然后于2月轉移到電裝九州工廠進行第二輪測試。該實驗通過將高精度三維測量傳感器連接到機器人的相應5G端口,可以通過5G傳輸測量數據和控制數據,然后通過機器人進行精確控制。
透過行業的實際情況我們不難發現,雖然目前5G技術剛剛進入初步發展階段,對于智能制造以及工業機器人和機器人沖壓行業來說,這無疑是一個天大的機遇。隨著5G的不斷鋪開,其對工業機器人的領域的重塑將是一個長期的過程。相信最終以工業機器人為核心的智能制造,將會在5G技術的加持下讓制造業的未來呈現出更加瑰麗的圖景。
來源:網絡
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