Jan 04, 2022
2) 沖壓模具的設計過程在設計模具時應進行相關資料的收集,并對內容及用途進行充分了解的前提下進行圖紙設計
通過團隊的合作研討形式完成,可以避免不必要的錯誤,根據各種各樣的意見進行整合,形成新的圖紙。
①對于結構、工藝性及尺寸、形狀的制定需要查看資料,仔細查看所使用的材料,及時發現問題并立即修改整理,達到最佳效果。
②在圖紙確定后,需要討論的是工藝性,以沖壓的方法及工序等方面進行工藝難易及模具壽命問題分析,確定最優級的生產方案。
③設計毛坯的大小,沖力大小等,并且進行嚴密計算。
④進行上機實驗,根據所得結果對于圖紙和沖壓的修改,然后再次進行驗證。
1) 該對于沖模的原始內容要有一定的了解:
①了解圖紙的具體圖樣,模具制作出來的大小,性質,外表狀態,材料選擇等信息。
②對于零件的批量大小,模具的材料,沖壓設備的了解也應該提前知曉。
③ 對于現在所有的沖壓設備有一定的了解,噸位,固定方式,能夠產出多少有一定的估算和預計。
④標準化沖模的了解。
2) 沖模設計應該提前準備的注意事項沖模設計時,應對整個操作流程進行一定了解,從開始設計時就要預想好每一步可能出現的問題,在上機前進行完善性修改,可以從幾個方面進行注意,避免發生錯誤:
①根據企業現有的具體設備來設定圖案及零件尺寸。
避免進行單一設計,應多種方案進行比較選擇。
②零部件要符合國家規定標準,設計盡可能簡單化,在同樣條件下更為容易操作及生產制造更短的方案。
3) 成本的預算和管控選擇簡單、易操作、可以大批量生產的方案,但必須是在質量有保證或更加優秀的前提下進行方案優化研究,有效控制企業生產成本。
質量要求較高而且需要大批量生產的沖壓產品,連續模的費用相對會高很多,而質量高但批量小的沖壓件,則可以使用復合模。
簡單模可以應用于精度低的產品。學會對成本進行取舍,模具若是使用費用低的沖壓進行生產,成功率很小,這樣反而增加了成本,而且質量也不可靠,更會損失客戶,到最終得不償失,因此學會取舍是非常關鍵的一步[3]。
2 設計模具的原則
沖壓模具的設計要符合很多條件,但是很多原則性的內容一定要遵守,防止發生意外[4]。
首先安全是生產的重要要求,在模具的設計中,應該更多的思考安全性,把安全作為最重要的事情,安全的模具是設計的基本準則。
其次不允許出現因為結構或者設計不夠完美出現大的事故和缺陷,有時在設計模具時,會出現一些情況,但是大型事故是絕對不允許的,因為這是設計人員的不專業導致的。
再次操作者不準在設備運行的時候伸手,也不允許操作者的身體進入到運行全感,不能讓操作人員一看就覺得危險和不可靠。
基本要求:
1)模具設計的時候,整體厚度不能太薄,要勻稱。
2)工作部分的模具也應該有安全厚度不能太薄,但是也不能太厚,沒有美觀性和實用性。
3)具有一定的承受能力,不能夠太脆弱,能夠滿足模具的實用性,也能夠在一定程度上減輕經濟,增加可操作性。
4)對于模架結構不能選錯材質,實行實用性原則。
5)起吊部分也應該安全可靠,否則也會造成大型事故。
6)整體結構也要滿足一定的硬度和強度。
7)零部件的結構應該通過計算來得到數據支持,不能夠憑空想象。
8)設計圖紙上面應該清楚明白的表明各個位置的具體要求和數據,在設計的時候,上下體里面的結構要清楚使得后期加工。
9)在設計沖壓模具的時候,應該考慮到可操作性和操作難度,具有一定的安全性,不能讓存在較大問題的設計流入實施環節。
2 結語
在模具設計時需要考慮的東西很多,對零件的具體用途及作用都需要進行了解,根據實際情況對各個零件的具體數值進行確認。
沖壓模具作為各行各業里的重要工藝,要順應時代,根據市場需求,不斷開發新品。
特別是現在中國經濟的迅速發展,國際化的競爭中,中國模具受到的巨大挑戰,同時也是模具行業發展的機遇。
作為模具行業人員,應保持充沛的精力,積極應對國際化環境,為中國模具行業貢獻自己的一份力量。
參考文獻
[1] 任海東,蘇君.冷沖壓工藝與模具設計[M].鄭州:河南科學技術出版社,2007.
[2] 教材編審委員會組編.冷沖模設計資料與指導[M].大連:大連理工大學出版社,2007.
[3] 劉家平.機械制圖[M].西安:西安電子科技大學出版社,2006.
[4] 楊占堯.沖壓模具圖冊[M].北京:高等教育出版社,1998.
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