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 卷材

為何要消除卷材的內應力和平整度缺陷？

卷材最常見的平整度缺陷問題是縱向卷曲和橫向翹曲。通常，卷材的缺陷是由制造時的輥軋加工或之后的切割加工所致。縱向卷曲是因繞卷時的塑性變形而造成，橫向翹曲是由于在整個卷材寬度（殘余應力）范圍內因輥軋材料冷卻不均勻或者縱切所致。

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未經矯平的卷材在加工時會出現什么問題？

擠壓和沖壓

卷材中的平整度缺陷和內應力會使精確的成形加工變得困難。一方面可能會造成模具受損，另一方面會使成品質量下降。原材料的平整度缺陷還可能會造成整條生產線停止運轉，生產線的利用率將因此而降低。

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剪板

剪切加工工序會使原材料中的應力得到釋放，導致材料變形。卷材的平整度缺陷會使剪切精度得不到保證，進而影響在后續工序中對板料的繼續加工。

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滾壓成型

在進行滾壓成形時，采用滾輪通過一系列加工工序改變卷板的形狀。原材料的應力和平整度缺陷使卷材的精準成型難以實現。由于加工速度很快，平整度缺陷將會給滾壓成形流水線的加工安全性帶來嚴重的負面影響。

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設定矯平機

除入口和出口方面的數值以外，還必須在矯平機上進行哪些設定？

原則上不再需要進行什么設定，因為先進的矯平機采用組合進給。矯平輥分別安裝在上下輥座中，不必費力地對各個矯平輥進行單獨調整，操作人員只須對機床入口和出口的數值進行設定。但高性能矯平機有所不同，采用該機器時還能對矯平輥的繞度進行設定。

如何獲得正確的設定值？

對于設備設定最重要的參數是矯平件的板厚。比如，如果要對厚度為30mm的鋼板進行矯平，入口值必須小于30mm，出口值必須差不多與板厚相等。但這僅僅是一個經驗法則。作為向用戶提供幫助，現代化的設備都已配備了推薦功能和參數存儲器，它們能向操作人員推薦特定設定值并能添加新值。

來源：摘自德國阿庫公司的工藝資料。

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