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開式固定臺壓力機故障分析及排除淺談(一)

開式固定臺壓力機故障分析及排除淺談(一)

Feb 24, 2022

李軍輝中車石家莊車輛有限公司?河北?石家莊?050000

摘?要? 本文是針對我公司制備車間常用設備開式固定臺壓力機在使用過程中頻繁出現的典型故障做出分析以及排除,通過典型故障分析及排除過程,來提高快速處理故障的能力。

關鍵詞? 開式固定臺壓力機;典型故障;處理故障

1、開式固定臺壓力機原理介紹

公司制備車間使用的開式固定臺壓力機通用性強,適用于落料、沖孔、彎曲、淺拉伸、折邊、校直等各種沖壓工藝。

本壓力機是以曲柄滑塊作為工作機構,曲柄滑塊機構是剛性的,因此滑塊的運行是強制性的,滑塊每分鐘的行程次數及滑塊運行曲線是固定不變的。

本壓力機機身為鋼板焊接結構,壓力機的工作原理是機械壓力機工作時,由主電機驅動,經一級三角皮帶傳動,帶動飛輪旋轉,再通過氣動摩擦離合器,飛輪的運動傳至離合器軸上的連軸齒輪,依靠齒輪傳動,帶動曲軸上大齒輪轉動,從而帶動曲軸、連桿機構,使滑塊做上下往復運動。

2??壓力機故障分析及排除

本壓力機滑塊經螺桿、連桿、連桿蓋與曲軸相連,由上一級機構驅動,靠機身導軌導向而實現精確的上下往復運動,為了防止壓力機在過載時損壞,在滑塊內部裝有過載保護裝置。

機械壓力機中老式的過載保護裝置,如壓塌塊式,由于不能準確的發訊和有效的保護機床,并且更換非常麻煩,因而逐漸被淘汰。取而代之的是卸荷迅速,恢復也較快的液壓過載保護。

液壓過載保護是由氣動油泵從滑塊油池內吸取油液,輸出高壓油液到油缸內球座下的油腔,形成液壓墊。

正常工作時,此液壓墊起傳力作用,當裝模高度調整不當或出現雙料時,壓力機會過載。

這時液壓缸內壓力急劇升高,卸荷閥高壓腔壓力大于背壓腔背壓,推動活塞下移開啟回油口,液壓油快速泄回油池。

滑塊在平衡器的作用下,上移一定距離,從而來保護壓力機和模具不受損傷。同時壓力繼電器和行程開關動作,切斷離合器控制線路,壓力機停止。

電磁閥關閉氣源并且快速排除卸荷閥背壓腔空氣,正常指示燈滅,卸荷指示燈亮,壓力機不能開動。

壓力機故障排除以后,將液壓保護開關調至重調位置,將滑塊開到上死點,此時電磁閥重新接通氣源,使活塞復位,關閉油腔回油通道。

同時壓縮空氣進入氣動泵,在氣動泵作用下,低壓油進入油腔,經單向閥進入液壓缸中,逐漸升壓升到規定壓力,此時恢復液壓墊作用。

卸荷燈滅,正常燈亮,液壓過載保護系統恢復正常。

(1)常見故障一:壓力機工作時伴有劇烈震動,使一些液壓、氣動元件經常出現故障,造成壓力機停車。

根據液壓過載保護系統中的氣動泵的工作原理分析,氣動泵是提供液壓過載保護系統中規定壓力的部件,由氣動部分和液壓部分組成。

在分析故障時,首先要聽氣動泵的聲音,如果是正常有規侓、有節奏的換向聲音而壓力不升高,則可判斷氣動部分沒有故障,應把分析重點放在液壓部分。

如果聲音雜亂無節奏,或氣動泵接通氣源無動作,或者有明顯漏風現象,則基本可以判斷故障是出在氣動部分。

近期幾次故障,均是后一種情況,氣動泵接通氣源后,動作時有時無,所以可判定為氣動部分出現故障,此類故障必須要解體氣動部分,才能消除故障。

經拆解后發現如下問題,并作出相應處理:

①先導換向閥處的彈簧因長時間受壓,彈力減小,不能提供先導換向針式柱塞復位所需的力。

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