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淺論汽車行業沖壓模具的制造與維修(二)

淺論汽車行業沖壓模具的制造與維修(二)

Nov 19, 2021

沈偉

東莞市中泰模具股份有限公司 廣東省東莞市 523475

目前,大部分的汽車沖壓模具的使用次數為70萬次左右,而在制造汽車沖壓模具時必須要考慮到相對應汽車零件的實用性、技術性以及工藝性等。

因此,在對汽車沖壓模具制造過程中我們必須考慮到以下幾點因素:

(1)生產價格,為了在激烈的競爭中能夠更好的生存與發展,汽車沖壓模具制造企業必須要考慮其生產價格,同時在使用模具時要考慮到模具的成本以及汽車銷售的價格,因此,如何有效的控制好汽車模具生產價格是在激烈的競爭市場中提高競爭力的有效手段;

(2)生產材料,在選擇汽車沖壓模具的材料時,我們通常會考慮到所生產模具的數量、生產條件以及所使用的材料特性是否符合要求,最終以最優化的價格來選擇最合適的材料。

除此之外,在選擇好材料之后要有一道必不可少的程序,即要盡心嚴格的質檢工作。這項工作的主要內容就是觀察材料的成分是否符合國際上的管理要求,同時也要看是否符合合同上的要求,之后確定無誤后才可以對材料進行加工制造。

同時要對生產出的每一件產品進行超聲波技術檢測,缺乏每一件產品都無任何瑕疵,保證生產出來產品的合格率;

(3)生產工藝,任何制造行業都一樣,不能忽視生產工藝,在這方面我們可以向日本等汽車模具制造發達國家學習,吸取他們在模具制造工藝方面的優點;

(4)生產實用性,這個方面是客戶最為重要的一個方面,在制造過程中要考慮到汽車模具是否便于維修,局部零件是否可以更換等。

與國外汽車模具制造發達企業相比較,我國在這方面則更加重視生產簡單化,這樣的做法會造成所生產出來的汽車零件的標準化程度較低,同時在零件后期維修方面也有很大的困難;

(5)生產質量,汽車沖壓模具的制造若出現問題會環環相扣,最終對所生產出來的汽車造成質量影響,而汽車的質量是廣大消費者首先要考慮到的。

在競爭日益激烈的汽車行業中,基本上汽車的質量是與價格有著直接聯系,成正比例關系;

(6)生產精度,精度是生產出汽車零件之后完成配裝時,契合度是否符合要求。當所生產出來的零件契合度越高,則相應的汽車質量也就會提高。

汽車行業沖壓模具的維修

通過上述所講,我們可以了解到汽車行業沖壓模具制造的復雜以及精密性,同時在這個模具制造過程中周期較長,成本較高,并且在制造過程中的環境較為惡劣。

任何產品在使用過程中或多或少都會存在著一些損耗,進而就需要對沖壓模具進行維修保持其性能。

當汽車沖壓模具在工作一段時間之后,在其主要的工作部位和滑動部分都會出現磨損現象,這樣會逐漸使得模具性能降低,若不及時對其進行維修會減少沖壓模具使用壽命的。

同時這個缺點若不得到及時的解決,在性能受影響的階段里所生產出來的零件會對汽車的功能以及質量造成影響,嚴重的話還會在生產汽車零件過程中發生安全事故。

當沖壓模具遇到問題時,基本上采用的方式都是先整車停工,之后再對一些損壞的地方進行更換或者維修,當恢復正常之后再開工。由此可知,在使用汽車沖壓模具過程中一定要讓其保持良好的工作性能。

一般來講,我們首先要做好對汽車沖壓模具的維護工作,主要的內容有定期檢查沖壓模具的使用狀況及性能,如若在檢查過程中發現問題必須第一時間進行解決,不管大小毛病,都要對其充分重視,及時采用合理的措施進行維修。

這樣的維修工作不僅能夠極大的保持模具的性能和精度,還可以延長模具的使用壽命,除此之外,汽車沖壓模具在生產過程中若保持良好的性能不僅能夠保證生產出來汽車零件的壽命,還可以保證生產過程中的安全。

結語

綜上所述,汽車行業中沖壓模具的制造與維修對于汽車行業而言是非常重要的,汽車沖壓模具的設計工藝、相關技術以及維修等都是相互聯系的。

汽車沖壓模具的發展對于汽車行業而言是基礎部分,同時也是汽車行業未來發展更進一步的關鍵之處。相信在今后的努力發展之下,汽車模具制造與維修工作會得到更好的發展。

來源:汽車后市場


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