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轉發自：工藝與設備

作者：梁政森

（荊楚理工學院，湖北荊門 448000）

1 冷沖壓模具的使用方法

冷沖壓模具在實際應用的過程中，具有較高的實際應用效率，因此已經廣泛應用在工業生產中。

采用正確的使用方法，能夠提升冷沖壓模具的使用壽命，進而降低工業生產成本，對工業生產的發展具有非常重要的作用。

在實際使用冷沖壓模具的過程中需要根據冷沖壓模具的實際情況，確定沖壓設備的沖壓力，通常情況下，沖壓設備的沖壓力需要在零件重壓力的30%~40%，保證沖壓設備具有較高的精準度，進而將冷沖壓模具的價值充分發揮出來。

在安裝冷沖壓模具的過程中，需要控制凸模陷入凹模的深度，這種方式能夠降低冷沖壓模具在實際應用中的磨損程度。

如果嵌入的深度較深，則會加重冷沖壓模具在實際使用中的磨損，增加二者之前的摩擦；如果嵌入的深度較淺，則無法保證冷沖壓模具在使用中的牢固性。

因此合理控制二者之間的深度，能夠在保證冷沖壓模具使用牢固性的同時，降低冷沖壓模具的磨損量。

另外，除了控制深度之外，為了降低冷沖壓磨具的磨損程度，則需要在凹凸表面涂抹一定量的潤滑劑，減少二者在連接過程中的摩擦力。

如果凹凸面不夠光滑鋒利，則需要及時刃磨刀口，使其始終保證較為鋒利的狀態，在冷沖壓模具閑置期間，需要妥善保管冷沖壓模具，如果冷沖壓模具帶有彈壓裝置，則需要使彈壓裝置處于自由的狀態，在此種輕情況下對其展開保存，避免冷沖壓模具在保存期間出現變形等情況，提升冷沖壓模具的應用質量 [1]。

2 冷沖壓模具的保養措施

2.1 冷沖壓模具保養質量的影響因素

化 工 設 計 通 訊

Chemical Engineering Design Communications 工藝與設備

Technology and Equipment 第45卷第1期

2019年1月

要想對冷沖壓模具展開全面有效的保養，就需要確定冷沖壓模具保養質量的影響因素，主要包括以下幾方面內容，第一，冷沖壓模具材料的影響，材料是冷沖壓模具的主要組成部分，材料的使用性能直接決定著冷沖壓模具的使用性能，如果材料的使用質量較低，則會縮短冷沖壓模具的使用壽命。

例如，在拉深模具的過程中，如果使用 Cr12MoV 型鋼，則冷沖壓模具會非常容易出現咬合問題。

如果使用 GT35型材料，則能夠避免冷沖壓模具出現咬合問題，進而提升冷沖壓模具的實際使用性能。

另外，冷沖壓模具的工作硬度也會對其產生影響，工作硬度是冷沖壓模具的抗壓能力，耐磨性以及抗咬合能力等，如果冷沖壓模具工作硬度過高，則導致冷沖壓模具在使

用中出現斷裂以及磨損、變形等現象。

第二，冷沖壓模具的熱處理工藝，其中主要包括退火、淬火、回火等，以上幾種都屬于冷沖壓模具的熱處理。

如果冷沖壓模具處理工藝使用的不恰當，則會導致冷沖壓模具出現淬火變形以及開裂等情況，甚至在使用中出現斷裂，為冷沖壓模具的保養提升難度。

第三，冷沖壓模具加工工藝，其中主要包括切削加工、磨削加工以及電火花加工幾種，這是冷沖壓模具必須經歷的加工工藝，如果加工工藝出現問題，將會導致冷沖壓模具的耐磨性能、強度、斷裂抗力等性能下降，影響冷沖壓模具的實際應用效果。

2.2 優化冷沖壓模具的結構

冷沖壓模具結構直接決定著冷沖壓模具的實際應用效果，因此在對冷沖壓模具展開保養的過程中，需要對冷沖壓模具結構展開全面保養和優化，其中主要包括冷沖壓模具的剛韌性、強度以及冷沖壓模具的凹凸面等。

在實際使用的過程中，避免沖載力對冷沖壓模具結構的影響，如果沖載力過大，則冷沖壓模具結構將會出現變形的情況，甚至增加使用過程中的磨損量，降低冷沖壓模具的使用壽命。

例如，在冷沖壓模具保養的過程中，需要針對冷沖壓模具的緊固方式以及定位方式展開研究，提升磨具零部件與冷沖壓模具的接觸面積，這種方式不僅能夠提升冷沖壓模具的使用效果，同時還能夠保證冷沖壓模具在使用中的精確程度。

另外，在保養中還可以提升刀口的使用長度，在此過程中需要注意，增長長度需要在沖床設備閉合高度、凸強模度允許的范圍內展開，避免對冷沖壓模具的正常使用產生影響。

2.3 合理確定冷沖壓模具中的間隙

冷沖壓模具中的間隙值需要使沖載力以及卸料力最小，只有這樣才能保證冷沖壓模具在實際應用中的穩定性，在冷沖壓模具保養的過程中，需要將實際間隙數值與冷沖壓模具設計手冊中的間隙數值展開對比，使其始終保證在合理安全的范圍之內。

另外，可以在保證產品質量的同時，適當增加冷沖壓模具間隙，凹凸面在接觸的過程中，由于間隙增大，則二者之間的摩擦力就會減少，保證冷沖壓模具的使用壽命。

但是如果二者之間的間隙過大，則會導致產品光亮帶降低，因此在對冷沖壓模具間隙展開調整的過程中，需要根據實際情況對冷沖壓模具間隙展開合理控制，提升冷沖壓模具的使用效果。

統中的應用越來越多，如果通信線路出現了干擾，就會造成整個系統工作失常。

為了有效解決該問題，通過采用可靠的通信協議，將通信出的信息添加一些容錯信息，客戶端在收到信息后，對信息進行校驗，如果信息沒有發生錯誤，才可以進行信息收集，如果信息傳輸發生錯誤，就需要及時提醒對方進行信息重傳，這在很大程度上，可以提高信息的可靠性，在同頻干擾控制中，發揮著十分重要的作用。

合理安裝浪涌保護器。

在儀表控制系統的正常工作過程中，一旦雷擊電流進入到了系統，由于其電流值較大，很容易造成內部電子元件的擊穿。

為了有效防止該情況的發生，可以采用浪涌保護器，其可以自動檢測系統內部電流的大小，如果電流值超過一定的量，就會對電流回路進行有效切換，將強大電流直接導入到地下，并將輸出電壓鉗制到一個安全水平上，雖然不能阻止雷電的發生，但可以有效減少其造成的破壞。

其在實際工作過程中，通過電流回路的控制，可以將竄入電力線、信號線的瞬態電壓限制在一個比較小的范圍，避免高壓擊穿現象的發生，對其中電力電子設備進行有效的保護。

經過大量的研究發現，干擾信號和實際控制信號在規律上有非常大的區別，干擾信號的持續時間較為短暫，且信號的穩定性不高。

為了有效將干擾信號有效識別出來，可以采用高效的智能信號識別算法，當傳感器將這些信號采集過來后，并不會直接驅動執行機構進行動作，而是通過智能微處理芯片，采用干擾信號排除算法，對這些信號加以甄別，如果發現是干擾信號，其就不會進行動作，只有判定為正常的控制信號后，才會對數據進行有效采集，讓數據在系統工作中發揮作用。

在實際的應用過程中，干擾信號的判別經常采用的是遺傳算法和模糊邏輯等技術。

還可以將采樣定理應用在對干擾信號的識別當中，如果信號可以持續在2ms 內保持穩定，其幅值穩定在額定范圍內的5%，就可以認定為有效信號，借此將干擾信號有效甄別出來。

4 我廠遭受雷擊的實際情況

由于工廠的所處地區比較空曠，因此經常遭受到各種雷擊的影響，且每年發生雷擊的位置總是集中在個別幾處。

罐區的位置由于地勢比較空曠，各種儀表設備容易遭受雷擊而發生損壞。

該罐區采用一體化信息管理系統，系統之間的通信依靠串口通信系統模塊來完成，該通信系統的抗雷擊干擾能力較弱，經常出現雷擊不能正常工作的情況，還遭受過幾次將電路板燒毀的情況。

罐區現場的可燃氣體報警裝置也曾出現過因為雷擊而發生損壞的現象。

為了有效進行防雷，對重點設備都安裝了浪涌保護設備，其和保護設備之間的距離也往往較近，對所有的外接線路也進行了有效的防雷保護，采用性能良好的接地系統。

罐區的雷擊經常在室外發生，容易在回路中形成強烈的浪涌電流，其容易沖到控制室內，從而造成控制室內設備的損壞。

為了有效對該問題進行解決，對信號回路的保護采用在控制室一側外信號引入之前安裝串聯型的信號 SPD。

為了避免雷擊造成通信系統損害的現象，對 RS485數據總線安裝針對端口的 SPD。

為了有效提高各種設備的抗干擾性能，都采用了一定的電磁屏蔽技術，對重點設備還安裝了電磁屏蔽罩，這大大降低了干擾導致問題的發生。

為了防止雷擊對可燃氣體報警器造成損壞，采用了抗雷等級更高的可燃氣體報警裝置。

5 結束語

儲運罐區的儀表控制系統，在罐區正常運行過程中，發揮著非常重要的作用。雷電現象的發生經常會對系統的正常工作造成影響，甚至會造成系統硬件的損壞。為了有效避免這個問題的發生，應該及時采取針對性的防雷措施，采用合理的系統接地形式，對各種抗干擾技術進行應用。

隨著人們對冷沖壓模具的關注程度逐漸提升，如何保證冷沖壓模具的應用質量，成為有關人員關注的重點問題。

通過研究冷沖壓模具的使用以及保養方法發現，對其進行研究，能夠大大提升冷沖壓模具的使用壽命，同時還能夠促進我國工業生產行業的發展。

由此可以看出，研究冷沖壓模具的使用以及保養方法，能夠為今后冷沖壓模具在工業生產中的發展奠定基礎。

參考文獻

[1] 王臻 .DK7632 低速走絲電火花線切割機床在加工典型沖壓模具零件中的工藝研究 [D]. 武漢：湖北工業大學，2017.

[2] 趙昌勝 .W6Mo5Cr4V2 鋼冷沖壓模具熱處理工藝探討 [J]. 模具制造，

2017，14（7）：87-89.